ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

7 декабря 2018 г.
Видеообзор: Телескопический загрузчик ТЗС 1000 JETPACK (для цементовозов и вагонов бункерного типа).
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: МП «СтройМеханика» на XX международной строительной выставке «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ». День 1.
подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для производства гипсовых сухих смесей для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

24 сентября 2018 г.
Видеообзор: г.Тбилиси. Пусконаладочные работы комплекта оборудования для производства сухих смесей.
подробнее >>

21 сентября 2018 г.
Видеообзор: Силос сварной конструкции производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор: Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для хранения и фасовки.
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор комплекса мобильного типа СРМ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

19 сентября 2018 г.
Видеообзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

18 сентября 2018 г.
Обзор станции затаривания мягких контейнеров БИГ-БЭГ СЗ 500А 7-Л.
подробнее >>

17 сентября 2018 г.
Видеообзор станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л.
подробнее >>

14 сентября 2018 г.
В адрес производственной компании из Республики Башкортостан произведена отгрузка вибросита ВС-8М серии «ВС».
подробнее >>

13 сентября 2018 г.
Отгрузка оборудования для фасовки глинозема в МКР типа Биг-Бэг для компании АО «Алюминий Казахстана» в г.Павлодар.
подробнее >>

12 сентября 2018 г.
Видеообзор виброгрохота качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС.
подробнее >>

11 сентября 2018 г.
Была произведена поставка мобильного комплекса растаривания и транспортирования сыпучих материалов СРМ-500А в адрес компании Halyps Building Materials S.A, Греция.
подробнее >>

7 сентября 2018 г.
Видеообзор вибросито ВС 8М Производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

4 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-500-4000.
подробнее >>

3 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-400-3300.
подробнее >>

30 августа 2018 г.
Фотоотчет из г.Нарофоминск, Московской области, где на производственной площадке ГК «ПИК-индустрия» смонтирован технологический комплекс производства сухих строительных смесей.
подробнее >>

28 августа 2018 г.
Фотоотчет с производственной площадки в Белгородской области, где в данный момент проводится монтаж комплекса растаривания и смешивания сухих строительных смесей на базе одновального смесителя CМ ТУРБОМИКС 1000.
подробнее >>

21 августа 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 545/6200 для заказчика из г.Казань. Согласно технического задания заказчика силос был изготовлен с увеличенной по высоте металлоконструкцией, которая обеспечивает высоту выгрузки на отметке 6000 мм.
подробнее >>

16 августа 2018 г.
Отгрузка комплекта технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Ленинградской области.
подробнее >>

13 августа 2018 г.
Фотообзор: Мобильная станция растаривания контейнеров БИГ-БЭГ СРМ-500.
подробнее >>

9 августа 2018 г.
Отгрузка двух силосов серии EUROSILO 75/2400 для компании «ЭЛКОН».
подробнее >>

6 августа 2018 г.
Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для производства сухих смесей для заказчика из Самарской области.
подробнее >>

3 августа 2018 г.
Фотоотчет с участка производства телескопических погрузчиков. Процесс контрольной сборки и проверки работы телескопического загрузчика (телескопа) для открытых вагонов и грузовиков ТЗС 2000 JETPACK.
подробнее >>

1 августа 2018 г.
Телескопические загрузочные станции ТЗС 1000 JETPACK на перевалочной базе цемента в Калужской области.
подробнее >>

 

Виброгрохот качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС

виброгрохот ПРОГРЕСС

Виброгрохоты качающегося типа серии ПРОГРЕСС, предлагаемые машиностроительным предприятием «СтройМеханика», предназначены для контрольного просеивания, фракционирования, обеспыливания сухих порошкообразных, гранулированных и зерновых продуктов. Данный вид машины успешно зарекомендовал себя при просеивании тонких, легких, трудноклассифицируемых материалов на несколько фракций с высокой производительностью

Принцип работы качающихся виброгрохотов и просеивающих машин обычно сравнивают с ручным просеиванием, сходным с промыванием золотосодержащего песка. Подлежащий рассеву материал непрерывно загружается в центр верхнего сита, откуда равномерно распределяется по всей просеивающей поверхности качающегося грохота от центра к периферии. Мелкие частицы просыпаются сквозь сито ближе к центру, более крупные – на периферии сита. Материал перемещается по спирали с ускорением, возрастающим по мере удаления частиц от центра сита, в результате, просеиваются даже частицы, размер которых совпадает с размером ячеек сетки.

Готовые фракции разгружаются через боковые выходы качающегося грохота. Просеивание повторяется на каждой деке. Особенностью качающихся грохотов и просеивающих машин является запатентованная трехмерная калибровочная система для установки индивидуальной продолжительности просеивания любого продукта. Главный вал приводится в движение клинообразными ремнями и электродвигателем.

С помощью специального графического регистратора траектория движения качающегося грохота двухмерно отображается на бумаге в виде эллипса и затем подвергается измерению. Полученные результаты в любой момент могут быть переданы для дальнейшего контроля. Таким образом, оптимальные настройки всегда доступны и воспроизводимы при необходимости.

При классификации тонких материалов существует большая вероятность забивания ячейки сит. Для обеспечения непрерывного производственного процесса данное явление необходимо предотвратить. Для этой цели мы предлагаем различные эффективные системы очистки сит.

Модульная конструкция качающегося грохота предполагает различные варианты установки: для увеличения производительности и эффективности просева материал может подвергаться просеву 2-3 раза на одной машине. Также возможен вариант установки интегрированных сит для контрольного просеивания или обратное фракционирование, при котором вначале отделяется тонкая фракция загружаемого материала, а затем более грубые частицы.

Видеообзоры


Виброгрохот качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС

Виброгрохот качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС

Виброгрохот качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС

Виброгрохот качающегося типа серии ПРОГРЕСС для клиента из Беларуси

Виброгрохот качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС

Технические характеристики

Исходный размер частиц 1 мкм - 20 мм
Производительность по загрузке 1кг/ч - 50 тонн/ч
Насыпной вес 20 - 10000 г/л
Размер ячеек сита 100 мкм - 20 мм*
Ситовая ткань Нержавеющая сталь или синтетическое волокно
Количество дек 1 - 6 на машину
Системы очистки Резиновые шарики
Диапазон скоростей 180-280 об/мин
Движение сита Трехмерное, с учетом особенностей материала
Амплитуда 60–80 мм по горизонтали, 5–40 мм по вертикали
Ускорение 1,3-1,8 g
Применяемый материал Обыкновенная сталь, нержавеющая сталь

* - зависит от формы, влажности, химсостава и предварительной обработки материала

Характеристики модельного ряда

Размер моделей / диаметр: 1200 1600 2000 2400 2600
Площадь просеивающей поверхности (м²): 1,13 1,83 2,63 4,52 5,31
Мощность двигателя (кВт): 3,00 4,00 4,00 5,50 5,5/7,5

Конкурентные преимущества

  • Сверхвысокая эффективность просеивания за счет регулируемой продолжительности рассева, с учетом особенностей продукта и требуемой производительности;
  • Поставка готовых к эксплуатации машин, настроенных под любой продукт;
  • Разделение порошков на одной машине максимум на 7 фракций;
  • Низкое ускорение, длительный срок службы всех деталей, разрушение порошков отсутствует;
  • Эксплуатация до 24 часов в сутки при минимальном техническом обслуживании;
  • Прочная модульная конструкция, отсутствие мертвых зон, минимально низкий вес каждой детали;
  • Массивная станина как противовес вращающемуся корпусу;
  • Идеальный статический и динамический баланс для безвибрационной установки машины на маталлоконструкциях;
  • Автоматическое центрирование сит и недеформируемых промежуточных колец и крышек, обеспечивающее простую и быструю сборку и смену сит;
  • Небольшая высота установки, за счет снижения высоты промежуточных колец до 80 мм, для максимальной эффективности просеивания на всех деках;
  • 100% пыленепроницаемая конструкция за счет простых и быстрых в монтаже зажимных силиконовых уплотнителей на промежуточных кольцах, что позволяет избежать замены U-образных уплотнителей;
  • Легкость демонтажа и очистки всех узлов до конического основания;
  • Низкий уровень шума сит (около 75 дБ(А));
  • Выгодные цены и короткий срок поставки;
  • Опция: быстродействующие зажимы для максимальной экономии времени при смене.

Прайс-лист на виброгрохоты качающегося типа серии ПРОГРЕСС

Наименование оборудования Сито
(дека)/кВт
Материал Цена, USD
Виброгрохот ПРОГРЕСС-1200 3/3,0 Углеродистая сталь 14 838
Нержавеющая сталь 24 317
Виброгрохот ПРОГРЕСС-1600 3/4,0 Углеродистая сталь 20 196
Нержавеющая сталь 31 735
Виброгрохот ПРОГРЕСС-2000 3/4,0 Углеродистая сталь 33 243
Нержавеющая сталь 45 707
Виброгрохот ПРОГРЕСС-2400 3/5,5 Углеродистая сталь 49 110
Нержавеющая сталь 61 552
Виброгрохот ПРОГРЕСС-2600 3/5,5/7,5 Углеродистая сталь 61 313
Нержавеющая сталь 75 424

 

Виброгрохот качающегося типа ПРОГРЕСС на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН" в составе завода сухих смесей ТУРБОМИКС производства МП "СтройМеханика".

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Матвиенко Александр
Тел.: +7 963 228-78-24
a.matvienko@stroymehanika.ru
Skype: a.matvienko_sm

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика