ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
статьи

Базовые рецептуры производства сухих строительных смесей.

Технология производства сухих строительных смесей.

Сухие смеси для производства ячеистого бетона.

отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

6 июня 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ 500-7Л c интегрированной системой аспирации (обеспыливания) на базе картриджного фильтра c пневмоочисткой SILOJET V2 ITALTECH.
подробнее >>

31 мая 2018 г.
Для строительной компании из Липецкой области 31.05.2018г. произведена отгрузка силоса цемента серии EUROSILO сварной конструкции.
подробнее >>

25 мая 2018 г.
Компанией ООО «СтройМеханика» произведен и отгружен силос разборной конструкции серии EUROSILO D 4,6 вместимостью 166 тонн для производственной компании из Владимирской области.
подробнее >>

22 мая 2018 г.
Фотоотчет с производственного участка, где смонтирована линия по производству минерального порошка.
подробнее >>

18 мая 2018 г.
Фотоотчет из г.Тбилиси, Грузия, где смонтирован комплект технологического оборудования для производства сухих смесей на основе перлита.
подробнее >>

14 мая 2018 г.
Компанией СтройМеханика произведен и отгружен силос цемента сварной конструкции серии EUROSILO D 2.4 вместимостью 75 тонн.
подробнее >>

11 мая 2018 г.
Комплект оборудования для фасовки сыпучих материалов в Биг-Бэги отгружен заказчику из Владимирской области.
подробнее >>

10 мая 2018 г.
В адрес ПАО «Пигмент» произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак» с устройством наддува мешка.
подробнее >>

4 мая 2018 г.
Клиенту из города Омск отгружена станция затаривания СЗ-500 в комплекте с системой аспираци.
подробнее >>

26 апреля 2018 г.
Произведена отгрузка комплекта оборудования для разгрузки контейнеров Биг-Бэг.
подробнее >>

24 апреля 2018 г.
Обзор пневмокамерных насосов ПОСЕЙДОН ПКН-20, установленных на производственном участке в Белгородской области.
подробнее >>

23 апреля 2018 г.
Начата отгрузка силоса цемента серии "EUROSILO" разборной конструкции диаметром 7,7 м вместимостью 985 т для заказчика из Кировской области.
подробнее >>

18 апреля 2018 г.
Произведена отгрузка комплекта оборудования для производства пенобетона в адрес компании Ste SARBAKAN S.A.R.L., Тунис.
подробнее >>

13 апреля 2018 г.
Обзор фасовочного комплекса песка в открытые мешки.
подробнее >>

2 апреля 2018 г.
Обзор смесителя сухих смесей СМ ТУРБОМИКС 300.
подробнее >>

28 марта 2018 г.
Обзор элеватора ковшового (нории) серии ЭКЛ 300 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

26 марта 2018 г.
Фотообзор: Вибросито ВС 8М для фракционирования сухих сыпучих материалов
подробнее >>

15 марта 2018 г.
Уважаемые клиенты!
Извещаем вас об изменении цен на силосы цемента серии EUROSILO.

подробнее >>

13 марта 2018 г.
Видео: Обзор элеватора ковшового серии ЭКЛ ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

12 марта 2018 г.
Видео: Пусконаладочные работы фасовочной станции РОТОРПАК ТУРБО в Воронежской обл.
подробнее >>

11 марта 2018 г.
Видео: Пусконаладочные работы станции фасовки OPENBAG на производственном участке в Калужской обл.
подробнее >>

10 марта 2018 г.
ООтгрузка силоса цемента сварной конструкции.
подробнее >>

9 марта 2018 г.

Комплекс производства сухих строительных смесей на базе смесителя ТУРБОМИКС.
подробнее >>

7 марта 2018 г.
С 8 марта!

подробнее >>

5 марта 2018 г.
Отгрузка смесителя сухих смесей СМ ТУРБОМИКС.
подробнее >>

2 марта 2018 г.
Произведена отгрузка станции растаривания мешков типа "Биг-Бэг" СР 500 ЭКОНОМ.
подробнее >>

1 марта 2018 г.
Видео: Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

28 февраля 2018 г.
Видео: Крутонаклонный ленточный транспортер ЛК-К ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР типа КОБРА.
подробнее >>

27 февраля 2018 г.
Видео: Выставка ЦЕМЕНТ.БЕТОН.СУХИЕ СМЕСИ 2017 г. Обзор выставки. МП СтройМеханика.
подробнее >>

26 февраля 2018 г.
Видео: Смеситель сухих смесей СМ ТУРБОМИКС 500.
подробнее >>

22 февраля 2018 г.
Видео: Станция фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ПРО.
подробнее >>

22 февраля 2018 г.
Видео: Пневмокамерный насос низкого давления ПОСЕЙДОН ПКН-20Н.
подробнее >>

22 февраля 2018 г.
Видео: Пневмокамерный насос (монжус) ПОСЕЙДОН ПКН-20.
подробнее >>

 

Мини-завод для производства сухих строительных смесей ССС ТУРБОМИКС 3/500

 Опросный лист для заказа комплекта оборудования
Автоматизированная система управления мини-заводом АСУ ССС LOGIC

Цена: 6 200 000 руб. 

Если вы строитель-профессионал или даже новичок, но следите за новыми технологиями в строительстве, то, несомненно,знаете о сухих строительных смесях. На сегодняшний день строительные сухие смеси (или сокращенно ССС), обладая высокими потребительскими качествами, стали отдельным направлением в строительной индустрии. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения, — это далеко не полный перечень продукции, поставляемой в форме ССС.

Современные сухие строительные смеси — это не просто цемент с песком, а продукт высоких технологий. Их использование позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить отличные качественные результаты, которых невозможно достичь при использовании обычных цементно-песчаных смесей. Основой сухих строительных смесей часто является песок или пылевидный кварц, а также известняковая мука и порошкообразный мел. Современные производители ССС применяют в своих составах множество различных добавок.

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика», являясь разработчиком и производителем профессионального оборудования для хранения, транспортирования, смешивания, сепарации, классификации и фасовки, предлагает автоматизированный комплекс (мини-завод), предназначенный для производства сухих строительных смесей производительностью до 5 т/час, изготовленный на базе смесителя СМ ТУРБОМИКС 500.

Краткое описание и принцип работы:
Подача песка. Для хранения песка применяется силос, оборудованный необходимым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса песок подается винтовым конвейером серии «ВК» в весовой бункер-дозатор сухого песка. Также в состав минизавода может входить сушильная установка барабанного типа серии «СП».
Подача цемента. Для хранения цемента применяется силос, оборудованный необходимым дополнительным оборудованием (воздушный фильтр, предохранительный клапан, система аэрации, датчики уровня). Из силоса цемент подается винтовым конвейером серии «ВК» в весовой бункер-дозатор цемента.
Подача добавок. Добавки поочередно взвешиваются на аналитических весах и засыпаются в смеситель для добавок. Предварительно производится расчет по количеству используемых за смену добавок, исходя из производительности за смену. После приготовления смеси добавок они загружаются в приемный бункер винтового конвейера ВК 159 и подаются в весовой бункер-дозатор ДМД 150Т. После взвешивания заданной дозы компоненты поступают в смеситель сухих смесей. Время смешивания задается контроллером системы автоматизированного управления комплексом в зависимости от рецепта смеси.
Смешивание компонентов. Для смешивания применяется смеситель сухих строительных смесей серии «СМ ТУРБОМИКС». После приготовления смеси выгружается через затвор с пневмоприводом смесителя в приемный бункер смесителя, оборудованный датчиками уровня.
Фасовка готовых смесей. Из бункера готовая смесь подается в приемный бункер станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО. После наполнения клапанного мешка готовой смесью, мешок с загрузочного лотка станции под собственным весом падает на ленточный транспортер и по движущейся транспортерной ленте подается в зону упаковки на паллеты (поддоны).
Система управления мини-заводом. Управление мини-заводом ССС ТУРБОМИКС осуществляется с помощью интеллектуальной системы САУ ССС LOGIC, разработанной специально для этого комплекса. Управление осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме. Применение системы САУ ССС LOGIC позволяет сократить количество персонала, задействованного на производственном участке, что оказывает положительное влияние на скорость окупаемости комплекса и стабильность качества выпускаемой продукции.

Конкурентные преимущества мини-завода для производства сухих смесей ССС ТУРБОМИКС:

  • Высокое качество перемешивания смеси. В состав мини-завода ССС ТУРБОМИКС входит смеситель серии "СМ ТУРБОМИКС", предназначенный для высококачественного интенсивного смешивания сухих сыпучих материалов при производстве сухих строительных смесей. Качество и скорость перемешивания сухой смеси обеспечиваются формой и расположением лопаток смесительного узла, которые имеют направленные рабочие поверхности и простую геометрическую форму, что увеличивает их долговечность и упрощает замену при ремонте. Рабочая область и люк выгрузки смесителя изолированы, что исключает пыление при разгрузке.
  • Максимальная производительность. Процедуры формирования заданной дозы компонентов, их смешивания и фасовки готовой смеси в клапанные мешки выполняются одновременно и независимо друг от друга, что позволяет получить максимально возможную производительность установки.
  • Стабильность дозирования компонентов. Заготовленная в весовом бункере доза компонентов выгружается непосредственно в смеситель, всегда полностью и без остатка независимо от физических свойств компонентов или атмосферных условий. Дозы компонентов, предназначенных для смешивания, задаются с табло весового терминала автоматизированной системы управления САУ ССС LOGIC, которая отслеживает работу мини-завода в целом и корректирует скорости подачи материалов; погрешность в работе системы составляет 0,3-0,5%.
  • Отсутствие технологических потерь. Благодаря выгрузке готовой смеси из смесителя непосредственно в бункер дозаторов приготовленная смесь фасуется без остатка - при перенастройке на другие рецептуры не теряется время на удаление остатков смеси из транспортеров-перегружателей и отсутствуют потери смеси.
  • Компактность оборудования. Вертикальная компоновка установки позволяет использовать минимальное количество перегружателей для подачи компонентов смеси в смеситель, а также размещать оборудование на минимальной площади. Высота установки позволяет устанавливать ее в большинстве помещений промышленного назначения.
  • Низкая стоимость. Благодаря высокой производительности, минимальному составу оборудования и низкой металлоемкости металлоконструкций стоимость установки ниже, чем у аналогов.
  • Универсальность. На установке можно производить как 2-компонентные, так и 3-, и 4-компонентные строительные смеси в зависимости от количества установленных норий питателей.
  • Гибкость комплектации. Установки могут поставляться с одним или с двумя дозаторами фасовщиками, с нориями и площадками для обслуживания или без них, с ручными или с механическими приводами затворов, а также комплектоваться различными питателями, транспортерами, просеивателями, электрическими или газовыми (жидкотопливными) барабанными сушилками песка.
  • Удобство и надежность. Благодаря простоте компоновки, применению проверенных импортных комплектующих и универсальных программируемых весоизмерительных блоков собственной разработки, а также непрерывной работе по совершенствованию конструкции оборудования и системы управления надежность установок в работе и удобство их эксплуатации постоянно повышаются.
  • Возможность изменения компоновки. По техническим требованиям заказчика на базе уже действующих установок могут быть разработаны и изготовлены установки для производства сухих строительных смесей с иной компоновкой и с иным составом оборудования.
  • Помощь в эксплуатации. Изготовитель оборудования оказывает необходимую помощь при монтаже, пуско-наладочных работах, эксплуатации и модернизации оборудования в течение всего срока его эксплуатации, в том числе поставкой требуемых запчастей. Гарантийный срок 12 месяцев.
  • Высокий уровень автоматизации.
  • Применение комплектующих известных мировых производителей:
      - комплектующие пневмосистемы фирмы  (FESTO, Германия);
      - комплектующие шкафа управления фирм  (LG, Юж.Корея),  (ABB, Германия);
      - логические контролеры САУ фирмы  (SIEMENS);
      - моторедукторы фирмы  (BONFIGLIOLI, Италия).

Видеообзоры


Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500

Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500

Доклад "Мини-завод для производства ССС серии ТУРБОМИКС" на конференции BaltiMix

Завод ССС ТУРБОМИКС 500. Али-Юрт, Ингушетия. Процесс фасовки готовой смеси в клапанные мешки.

Завод сухих смесей производства МП "СтройМеханика" для компании "СИКА-Казахстан" в г.Алма-Ата.

Завод сухих смесей производства МП "СтройМеханика" для компании "СИКА-Казахстан" в г.Алма-Ата.

Краткий обзор завода cухих cтроительных cмесей для компании СИКА Казахстан в г.Алма-Ата.

Завод для производства сложносоставных сухих смесей производства МП СтройМеханика

Технические характеристики

Производительность, т/час до 5
Количество рецептов смеси, шт неограничено
Вяжущие портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов весовое
Дозирование и ввод добавок весовое
(ручное/автоматизированное)
Фасовка готового продукта в клапанные мешки от 10 до 50 кг
биг-беги 500-2000 кг
Установленная мощность, кВт от 65
Напряжение питания, В 380
Частота тока, Гц 50
Давление сжатого воздуха, атм 6
Потребление сжатого воздуха, л/мин не более 300
Минимальная температура поступающего сырья, °C не ниже +10
Максимальная температура поступающего сырья, °C не выше +80
Влажность используемого сырья, % 0,1
Объем силоса вяжущего по требованию заказчика
Объем бункеров дозаторов, м³ 0,6
Объем бункера готового продукта, м³ 0,6

Мини-завод ССС ТУРБОМИКС поступает к заказчику прошедшим поузловую обкатку.

В комплект поставки комплекса входят:
- руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса;
- руководство по эксплуатации САУ ССС LOGIC;
- обучение персонала работе на оборудовании.

Дополнительно:
- шеф монтаж;
- пусконаладочные работы;
- сервисное обслуживание (по отдельному договору).

Также оказываем помощь в сертификации продукции, разработке тех. условий.

 

Завод сухих строительных смесей ССС ТУРБОМИКС производства МП "СтройМеханика" на производственном участке компании ТОО "СИКА КАЗАХСТАН".

 Опросный лист для заказа комплекта оборудованияАвтоматизированная система управления мини-заводом АСУ ССС LOGIC

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
заводы «под ключ»


Матвиенко Александр
Тел.: +7 963 228-78-24
a.matvienko@stroymehanika.ru
Skype: a.matvienko_sm

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы

Новиков Игорь
Тел.: +7 906 539-01-32
manager5@stroymehanika.ru
Skype: i.novikov_sm

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2017 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика