ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

8 мая 2019 г.
С Днем Победы!

подробнее >>

26 апреля 2019 г.
Изменение цен на силосы цемента.
подробнее >>

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Пуско-наладочные работы комплекса по фасовке в клапанные мешки на базе АЭРОПАК ДУО ТУРБО (г.Иваново).
подробнее >>

15 апреля 2019 г.
Видеообзор: Наладка и монтаж фасовочной станции в клапанные мешки АЭРОПАК ДУО ТУРБО.
подробнее >>

12 апреля 2019 г.
Видеообзор: Прирельсовый склад хранения и перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

26 марта 2019 г.
Изменение цен на виброгрохоты качающегося типа серии ПРОГРЕСС
подробнее >>

19 марта 2019 г.
Изменение цен на сушильные установки НИАГАРА
подробнее >>

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

4 марта 2019 г.
Завершен монтаж перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

15 февраля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на пневмокамерные насосы.
подробнее >>

5 февраля 2019 г.
Отзыв ООО "Мовитек" о работе с нашим предприятием.
подробнее >>

31 января 2019 г.
Фотоотчет с производственной площадки в г.Калининград, где в составе линии по производству тротуарной плитки методом вибропрессования применяется оборудование производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

18 января 2019 г.
На площадке производственного предприятия в Калининградской области приступили к расстановке и монтажу оборудования линии по сушке и рассеву песка.
подробнее >>

16 января 2019 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС8-М в адрес производственного предприятия из Республики Казахстан.
подробнее >>

14 января 2019 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

19 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса цемента EUROSILO 300/D4.6.
подробнее >>

18 декабря 2018 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

10 декабря 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ-1000 для фасовки цемента в мягкие одностропные контейнеры типа Биг-Бэг для компании ТОО "Рудненский цементный завод" из г.Рудный, Казахстан.
подробнее >>

7 декабря 2018 г.
Видеообзор: Телескопический загрузчик ТЗС 1000 JETPACK (для цементовозов и вагонов бункерного типа).
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для затаривания диоксида циркония в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: МП «СтройМеханика» на XX международной строительной выставке «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
На производственную площадку в Калининградской обл. произведена отгрузка дополнительного оборудования и комплектующих для участка сушки, рассева и транспортировки песка.
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 65/2400 для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ». День 1.
подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для производства гипсовых сухих смесей для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

16 ноября 2018 г.
Производственному предприятию ООО «АИП–Фосфаты», г.Брянск, произведена отгрузка оборудования: элеватор ЭКЛ-300-11500 и винтовой конвейер ВК-219-4000.
подробнее >>

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

4 октября 2018 г.
Клиенту из Владимирской области отгружен комплект оборудования для производства и фасовки сухих строительных смесей.
подробнее >>

 

Применение вяжущих низкой водопотребности (ВНВ)

Появление во второй половине 80-х эффективных добавок в бетоны, называемых суперпластификаторами, позволило существенно улучшить физико-механические свойства бетонов и технологические характеристики бетонных смесей. Уже тогда появилась возможность резко увеличить прочностные характеристики бетонов, доведя в отдельных случаях его прочность до 100-120 МПа (1000-1200 кг/см2), широко применить для бетонирования особо сложных конструкций не только обычные, но и высокопрочные бетоны. В настоящее время найдены новые возможности усовершенствования вяжущих материалов и технологии бетонных работ.

Эти возможности связаны с принципиально новыми методами использования суперпластификаторов, созданием на основе нового класса вяжущих веществ - Вяжущих Низкой Водопотребности (ВНВ).

Применение ВНВ позволяет потенциально увеличить реальную активность цемента в 2-2,8 раза, и соответственно, прочность бетона в 2-2,5 раза. Дальнейшее повышение прочности ограничивается свойствами и характеристиками заполнителей.

Ясно, что такой прирост прочности может быть реализован в виде существенных технологических преимуществ.

Потенциальные возможности увеличения прочности бетона, как правило, могут быть преобразованы в различные превышенные другие его характеристики и особенно технологические его свойства. Внедрение ВНВ с этой точки зрения обеспечивает так же возможности расширения этих свойств, которые позволяют говорить о принципиально новых технологических возможностях бетонных смесей. Заманчивые перспективы открываются перед применением ВНВ для изготовления всевозможных декоративных и отделочных изделий для применения их внутри зданий и в особенности на открытом воздухе. Одно то, что бетоны на основе ВНВ имеют в 2,5 раза большую, чем обычные бетоны, морозостойкость (400-450 циклов) делает их куда более эффективными для изготовления наружных стеновых и цокольных панелей.

Вследствие того, что бетонные смеси на ВНВ не требуют еще и тепловой обработки, широкое применение в производстве декоративных элементов для интерьеров, фасадов и малых архитектурных форм, могут найти матрицы и вкладыши из каучукосодержащих материалов-тиокола или виксинта, что кроме всего прочего, существенно снизит затраты труда на их изготовление и стоимость самих изделий.

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции в последние десятилетия в строительстве стали использоваться значительно чаще, ВНВ здесь находит достаточно эффективное применение. Преимущества в этом случае, в первую очередь, скажутся на объёме расходуемого цемента, и время набора прочности бетона за счет замены цемента на ВНВ. Необходимо отметить, что использование ВНВ вместо цемента с различными добавками, вводимыми в бетономешалку, значительно (в 2-3 раза) увеличивает время начала и окончания схватывания бетонной смеси, что позволяет перевозить ее на значительно большие расстояния. Это в свою очередь приведет к тому, что в целом по каждому району строительства можно будет обходится меньшим количеством бетонных заводов. Применение ВНВ позволяет сократить в зимних условиях ухода за бетонной смесью, а так же уменьшить продолжительность технологических перерывов, назначаемых обычно для набора прочности бетона. Может быть сокращено так же время ухода за свежеуложенным бетоном в жаркое время года и, естественно, снижены затраты труда, расход воды и т.д.

В целом же применение ВНВ в условиях стройплощадки, расширяя технологические и физико-механические свойства бетона и условия его применения не требует каких-либо существенных изменений в технологии бетонных работ.

Таким образом, применение ВНВ позволяет получить технический и экономический эффект практически во всех областях применения цементных вяжущих и по всем элементам, составляющим разнообразие технологии бетонных работ.

По прочности при сжатии ВНВ подразделяется на марки:
  - ВНВ-100 - 90 Мпа (900 кг/см²)
  - ВНВ-90 - 80 МПа (800 кг/см²)
  - ВНВ-80 - 70 МПа (700 кг/см²)
  - ВНВ-70 - 60 МПа (600 кг/см²)
  - ВНВ-60 - 50 МПа (500 кг/см²)
  - ВНВ-50 - 40 МПа (400 кг/см²)

Под технологическими свойствами бетонной смеси, определяющими особенности технологии бетонных работ, обычно подразумевается:
  - подвижность бетонной смеси;
  - время начало и конца схватывания бетонной смеси скорость набора прочности.

Потенциальные возможности увеличения прочности бетона, как правило, могут быть преобразованы в различные повышенные другие его характеристики и особенно технологические его свойства.

Рассмотрим, в первую очередь, Возможности применение ВНВ в условиях промышленного производства сборного железобетона, где это обещает наибольший экономический эффект.

Как правило, всякое производство сборного бетона включает в себя следующие основные переделы:
  - подготовка форм;
  - изготовление арматуры;
  - приготовление бетонной смеси;
  - формования изделий;
  - тепловлажностная обработка изделий.

Применение ВНВ позволяет изменить последние три передела. При этом наибольший экономический эффект можно ожидать от внедрения так называемой беспропарочной технологии.

Сущность ее заключается в следующем. На рис. 1 показан график набора прочности бетона в обычных условиях при температуре +10-15°С.. В течение первых 16 часов бетон в этих условиях надежно набирает прочность 18-20 Мпа (180-200 кг/см²), что соответствует отпускной прочности подавляющего кол-ва типов сборных железобетонных элементов. С учетом того, что расход ВНВ-50 на один м³ бетона составит 250-350 кг/м³, а применение ВНВ-100 расход собственно цемента может быть снижен на 100-200 кг/м³, представляется возможным, без каких-либо других мероприятий (кроме изготовления ВНВ) отказаться от пропаривания изделий, то есть отключить пар в пропарочных камерах.

График набора прочности бетонной смеси, приведенной на рис.1, (портландцемент) содержит в себе несколько элементов не вполне оптимально решающих проблему безпропарочного изготовления сборного железобетона. Более рациональным и экономным представляется режим набора прочности, приведенный на рис.1 ВНВ-50, ВНВ-100. Очевидно, обеспечение такого режима позволило бы сократить время беспропарочного выдерживания изделия до 10-12 часов, что соизмеримо со временем пропаривания на самых совершенных производствах. Возможность перехода на такой график позволило бы перейти к меньшему расходу цемента и затрат на энергоносители.

Современные средства воздействия на свойства бетонной смеси позволяют надеется на получение возможности выдерживания сборных железобетонных изделий в наиболее экономичном режиме.

Следующим шагом, который можно сделать, внедряя ВНВ, является переход к безвибрационной технологии формования сборного железобетона. Возможность его внедрения была отмечена при появлении суперпластификаторов. Безвиброционная технология чаще всего применяется при бетонировании, в условиях строительной площадки, массивных железобетонных конструкций, насыщенных арматурой. Не исключена возможность, что с внедрением беспропарочной и безвибрационной технологий, стендовое производство сборного железобетона окажется более эффективным.

Бетонные смеси на ВНВ представляют собой значительный интерес, т.к. делается возможным получение материалов со свойствами керамики (черепица), асбоцемента (шифер), ацеида (электротехнические изделия) и даже способных в ряде случаев заменить металл.

В условиях специального строительства представляется возможным существенно повысить прочность уложенного в конструкции бетона, доведя ее величину до 150-180 Мпа (1500-1800 кг/см²). При применении литого бетона эта прочность несколько снизится, хотя и будет находиться в пределах 120-150 Мпа (1500-1800 кг/см²).

В целом применение ВНВ в условиях стройплощадки расширяет технологические и физико-механические свойства бетона и условия его применения не требует существенных изменений в технологии бетонных работ.

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Лозовский Михаил
Тел.: +7 960 616-30-22
m.lozovskiy@stroymehanika.ru

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Павлов Павел
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2019 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика