ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400
8-800-777-16-36
звонок бесплатный

E-mail: info@stroymehanika.ru

8-800-777-16-36 - звонок бесплатный
 
ПРОЕКТИРОВАНИЕ    ::    ИЗГОТОВЛЕНИЕ    ::    МОНТАЖ    ::    ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
сайты
Заводы и технологические   
комплексы   
Оборудование для     
фракционирования материалов   
Оборудование для     
транспортировки материалов   
Дозирующее оборудование   
Смесительное оборудование  
Фасовочное оборудование  
Оборудование для работы     
с контейнерами «Биг-Бэг»   
Дробильное оборудование  
Оборудование для     
хранения материалов   
Оборудование для     
сушки сыпучих материалов   
Дополнительное оборудование  
Автоматизированные     
системы управления   
Технологическая поддержка     
производителей стройматериалов   
Модернизация и дооснащение   
 
отзывы


 
лидер продаж


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

 
новости

19 марта 2019 г.
Изменение цен на сушильные установки НИАГАРА
подробнее >>

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

4 марта 2019 г.
Завершен монтаж перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

15 февраля 2019 г.
Внимание! Изменение цен на пневмокамерные насосы.
подробнее >>

5 февраля 2019 г.
Отзыв ООО "Мовитек" о работе с нашим предприятием.
подробнее >>

31 января 2019 г.
Фотоотчет с производственной площадки в г.Калининград, где в составе линии по производству тротуарной плитки методом вибропрессования применяется оборудование производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

18 января 2019 г.
На площадке производственного предприятия в Калининградской области приступили к расстановке и монтажу оборудования линии по сушке и рассеву песка.
подробнее >>

16 января 2019 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС8-М в адрес производственного предприятия из Республики Казахстан.
подробнее >>

14 января 2019 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

28 декабря 2018 г.
С Новым Годом!

подробнее >>

19 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса цемента EUROSILO 300/D4.6.
подробнее >>

18 декабря 2018 г.
Отгрузка технологического оборудования для огранизации перевалки цемента в г.Иваново.
подробнее >>

10 декабря 2018 г.
Отгрузка станции затаривания СЗ-1000 для фасовки цемента в мягкие одностропные контейнеры типа Биг-Бэг для компании ТОО "Рудненский цементный завод" из г.Рудный, Казахстан.
подробнее >>

7 декабря 2018 г.
Видеообзор: Телескопический загрузчик ТЗС 1000 JETPACK (для цементовозов и вагонов бункерного типа).
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для затаривания диоксида циркония в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

6 декабря 2018 г.
Видеообзор: МП «СтройМеханика» на XX международной строительной выставке «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
На производственную площадку в Калининградской обл. произведена отгрузка дополнительного оборудования и комплектующих для участка сушки, рассева и транспортировки песка.
подробнее >>

5 декабря 2018 г.
Обзор станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Отгрузка силоса серии EUROSILO 65/2400 для заказчика из г.Магнитогорск.
подробнее >>

4 декабря 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ».
подробнее >>

29 ноября 2018 г.
Фотоотчет с XX международного строительного форума «ЦЕМЕНТ, БЕТОН, СУХИЕ СМЕСИ». День 1.
подробнее >>

19 ноября 2018 г.
Отгружен комплект технологического оборудования для производства гипсовых сухих смесей для заказчика из Воронежской области.
подробнее >>

16 ноября 2018 г.
Производственному предприятию ООО «АИП–Фосфаты», г.Брянск, произведена отгрузка оборудования: элеватор ЭКЛ-300-11500 и винтовой конвейер ВК-219-4000.
подробнее >>

31 октября 2018 г.
Обзор станции растаривания СР-500 АСП.
подробнее >>

30 октября 2018 г.
Обзор станции затаривания Биг-Бэгов СЗ 1000.
подробнее >>

29 октября 2018 г.
Отгружен измельчитель комков ДК-400 с приводами во взрывозащищенном исполнении.
подробнее >>

16 октября 2018 г.
Произведена отгрузка вибросита ВС-8М производственной компании из Тульской области.
подробнее >>

4 октября 2018 г.
Клиенту из Владимирской области отгружен комплект оборудования для производства и фасовки сухих строительных смесей.
подробнее >>

25 сентября 2018 г.
В адрес заказчика из г.Санкт-Петербург произведена отгрузка силоса цемента разборной конструкции EUROSILO 233/D 4,6 м.
подробнее >>

24 сентября 2018 г.
Видеообзор: г.Тбилиси. Пусконаладочные работы комплекта оборудования для производства сухих смесей.
подробнее >>

21 сентября 2018 г.
Видеообзор: Силос сварной конструкции производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор: Отгружен и смонтирован комплект технологического оборудования для хранения и фасовки.
подробнее >>

20 сентября 2018 г.
Видеообзор комплекса мобильного типа СРМ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

19 сентября 2018 г.
Видеообзор станции фасовки клапанных мешков РОТОРПАК ДУО ТУРБО серии "СтройПак".
подробнее >>

18 сентября 2018 г.
Обзор станции затаривания мягких контейнеров БИГ-БЭГ СЗ 500А 7-Л.
подробнее >>

17 сентября 2018 г.
Видеообзор станции затаривания мягких контейнеров типа "Биг-Бэг" серии "СтройПак" СЗ 500 7-Л.
подробнее >>

14 сентября 2018 г.
В адрес производственной компании из Республики Башкортостан произведена отгрузка вибросита ВС-8М серии «ВС».
подробнее >>

13 сентября 2018 г.
Отгрузка оборудования для фасовки глинозема в МКР типа Биг-Бэг для компании АО «Алюминий Казахстана» в г.Павлодар.
подробнее >>

12 сентября 2018 г.
Видеообзор виброгрохота качающегося типа высокой эффективности серии ПРОГРЕСС.
подробнее >>

11 сентября 2018 г.
Была произведена поставка мобильного комплекса растаривания и транспортирования сыпучих материалов СРМ-500А в адрес компании Halyps Building Materials S.A, Греция.
подробнее >>

7 сентября 2018 г.
Видеообзор вибросито ВС 8М Производства МП «СтройМеханика».
подробнее >>

4 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-500-4000.
подробнее >>

3 сентября 2018 г.
Видеообзор ленточного конвейера ЛК-400-3300.
подробнее >>

 
статьи

Характеристики и физико-механические свойства сыпучих материалов.

Производство сухих строительных смесей.

Винтовой лотковый (желобчатый) конвейер с микродозатором АРМАТА ЛМД
(нержавеющая сталь)

 Опросный лист для заказа винтового конвейера 

винтовой лотковый конвейер с микродозаором АРМАТА ЛМД нержавейка

винтовой лотковый транспортер с микродозаором АРМАТА ЛМД нержавейка

Данный конвейер предназначен для подачи и объемной дозации сухих материалов влажностью до 5% и величиной фракции до 5 мм. Конвейер АРМАТА ЛМД используется для перемещения в горизонте или под углом разных веществ, используемых в том или ином промышленном производстве. Транспортируемый материал должен отвечать следующим требованиям:
Состав материала. Материал, подаваемый в винтовой конвейер для перемещения, должен находиться в измельченном, дробленом состоянии. Это могут быть зернистые, гранулированные, пылевидные и порошкообразные материалы, не склонные к комкованию и слеживанию.
Требования безопасности. Шнеки АРМАТА ЛМД являются транспортерами общепромышленного назначения. Применение данного типа оборудования на объектах с использованием самовозгорающихся, горючих и взрывчатых веществ недопустимо.

Основными составными частями конвейера является корпус, он же лоток, подающий винт, привод и микродозатор.

  • Лоток представляет собой U-образный кожух и крышку из нержавеющей стали. Крышка конвейера крепится к лотку на болтовых соединениях. Это дает возможность оперативного доступа к элементам шнека для прочистки в случае налипания материала.
    Лоток – это основной элемент транспортера, по которой осуществляется подача материала.
  • Винт является основным элементом шнекового транспортера. С его помощью осуществляется перемещение материала внутри корпуса конвейера. Винт представляет собой вал, с установленной на нем спиралью из износостойкой нержавеющей стали.
    Подающий винт устанавливается в корпус транспортера с помощью консольных и промежуточных подшипниковых опор. Промежуточные опоры предотвращают биение подающего винта в процессе эксплуатации конвейера. Их количество напрямую зависит от длины выпускаемого транспортера.
  • Мотор-редуктор является приводным элементом конвейера. С помощью него приводится в движение вал конвейера. Мотор-редуктор представляет из себя электродвигатель соединенный с редуктором червячного типа.
    Подбор необходимого мотор-редуктора осуществляется исходя из следующих параметров: угол наклона и длина конвейера, необходимой производительности, свойств транспортируемого материала и т.д.
  • Микродозатор служит для объемной дозации транспортируемого материала заданными порциями. Микродозатор состоит из корпуса трубчатого сечения, дозирующего шнека и привода.
    Форма и конфигурация микродозатора подобрана таким образом, чтобы исключить неполное прохождение материала и его застой в корпусе дозатора.
    Для соблюдения высокой точности дозации материала микродозатор монтируется на корпусе основного шнека так, чтобы зазор между лотком основного шнека и проходным лотком микродозатора был минимальным.

Корпус и винт основного шнекового транспортера изготавливаются из качественной нержавеющей стали. Данный материал обладает высокой прочностью и износостойкостью, а также обеспечивает высокий уровень безопасности при применении данного оборудования на пищевом и химическом производстве.
Все составляющие элементы основного винтового транспортера изготовлены из качественной нержавеющей стали.
Корпус микродозатора, его винт и все составные части, так же изготавливаются из нержавеющей стали.
При необходимости для использования в конкретной технологической линии внутренняя поверхность кожуха может быть покрыта дополнительными защитными составами.

Шнеки АРМАТА ЛМД – выпускаются длиной от 1 до 12 метров. Диаметр лотка 114, 159, 219 и 273 мм. Производительность конвейер подбирается под технологические требования заказчика и может варьироваться от 3 до 90 т/ч.
Номинальная производительность микродозатора составляет до 1,4 т/ч.

Данными характеристиками обладают винтовые конвейеры, выпускаемые серийно. В рамках конкретного заказа, возможно внесение изменений в конструкцию транспортера в соответствии с техническим заданием заказчика.

Винтовые лотковые конвейеры АРМАТА ЛМД являются универсальным инструментом для транспортировки и дозации сыпучих материалов.

  • Шнек АРМАТА ЛМД может применяться для транспортировки цемента, песка, стеклянной крошки, опилки и других материалов.
  • В пищевых производствах оборудование одинаково эффективно работает с мукой и зерном, кормами для животных, сахаром, крупами и другими веществами.
  • Гранулированные или порошковые химические вещества (исключая огне- и взрывоопасные) также могут переноситься данным конвейером.

Таким образом, винтовой лотковый конвейер АРМАТА ЛМД может применяться практически во всех отраслях промышленности, будь то стекольная или фармацевтическая промышленность, на пищевых и химических производствах, сельском хозяйстве и агроиндустрии, строительной отрасли.

Преимущества использования винтового конвейера АРМАТА ЛМД:

  • Возможность оперативного доступа к рабочим элементам винтового конвейера, что ведет к сокращению простоев в случае остановки конвейера из-за налипания материала.
  • Простота конструкции, а значит, надежность, прочность, долговечность и простота обслуживания в процессе эксплуатации.
  • Шнек АРМАТА ЛМД универсален и подходит для любого производства, связанного с сыпучими или дроблеными веществами.
  • Нержавеющая сталь стойка к коррозии и абразивному износу.
  • Геометрия корпуса и отсутствие мертвых зон обеспечивает свободное, полное и быстрое прохождение материала. Вещества не задерживаются в дозаторе или желобе.

Гарантийный срок на шнековое оборудование АРМАТА ЛМД составляет – 24 месяца.

Видеообзоры


Шнековые транспортеры серии АРМАТА (пр-во СтройМеханика)

Винтовые конвейеры (шнеки) серии АРМАТА
 Опросный лист для заказа винтового конвейера 

Заявка на оборудование

Контактное лицо (Ф.И.О)*
Телефон*
E-mail*

Текст заявки

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152 ФЗ "О персональных данных" от 27. 07. 2006 и принимаю условия Пользовательского соглашения

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

 

 

оборудование для работы с сыпучими материалами
оборудование для подачи бетона
оборудование для производства пенобетона
оборудование для производства изделий из бетона


 
 
менеджер проекта

Пневмотранспорт, оборудование емкостное,
для сухих смесей,
фасовочно-упаковочное,
заводы «под ключ»


Москалев Александр
Тел.: +7 909 261-13-29
a.moskalev@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Дробильно-сортировочное, помольное оборудование,
Заводы «под ключ»
Ленточные транспортеры, ковшовые элеваторы


Лозовский Михаил
Тел.: +7 963 228-78-24
m.lozovskiy@stroymehanika.ru

Вопросы дилерского сотрудничества,
Винтовые конвейеры АРМАТА


Лабазин Илья
Тел.: +7 962 272-62-77
labazin@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Технологическое оборудование, технологические линии, аспирационное оборудование
Александров Александр
Тел.: +7 906 621-22-55

Сервисная служба

Димитриев Михаил
Тел.: +7 960 612-17-47

service@stroymehanika.ru

о нас
 
услуги

Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов

Консультации и услуги в производстве строительных материалов

Разработка технических условий и технологических регламентов

Шеф-монтаж

Пусконаладочные работы

Сервисное обслуживание

 
вакансии
© 2004-2019 ООО "СтройМеханика"   каталог поиск по отраслям прайс-лист о нас контакты статьи Яндекс.Метрика